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正旭没有什么是“干”不了的——果丹皮烘干篇

2020
12/02
14:31
正旭
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2020年02月12日 14:31:56 · 来源:正旭
   果丹皮,是用山楂制成的卷,是山东,山西,河北,北京、天津等地著名的传统小吃。由于作为果丹皮原料的山楂既是食品又是药品,现代医学经过研究已经证明,山楂含有有机酸,有机酸能够增加消化酶分泌。果丹皮适者:一般人皆可食用。儿童、老年人、消化不良尤其适合食用。消化不良、食欲不振、儿童软骨缺钙症者可多食。果丹皮制作比较简便,是一项投资小、利润大的果品。
    果丹皮,是用山楂制成的卷,是山东,山西,河北,北京、天津等地著名的传统小吃。由于作为果丹皮原料的山楂既是食品又是药品,现代医学经过研究已经证明,山楂含有有机酸,有机酸能够增加消化酶分泌。果丹皮适者:一般人皆可食用。儿童、老年人、消化不良尤其适合食用。消化不良、食欲不振、儿童软骨缺钙症者可多食。果丹皮制作比较简便,是一项投资小、利润大的果品。      传统果丹皮烘干方法      传统果丹皮多为风干或者电加热制作的,但果丹皮作为零食和旅游小吃,需求增加。风干生产效率低下,也无法日益增长的果丹皮市场需求。电加热烘干耗电量较大,会增加果丹皮成本,而目前最节能、省电的热泵烘干机已成为众多果丹皮制作厂家的烘干选择。      空气能热泵烘干机特点      正旭空气能热泵烘干机是一种新型高效节能烘干设备,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机大量吸收空气中的热能,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热把干燥介质加热,如此不断循环加热。相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。      果丹皮热泵烘干机配置正旭专业研发的PLC智能控制系统,可精准控制烘干房内的温湿度,大批量烘干高品质的果丹皮降低成本。同时,该设备自动化程度高,不需要专人看管,果丹皮烘干工艺全部由智能化控制完成,节省大量人力成本。      果丹皮热泵烘干工艺      果丹皮制作包含原料的预煮、打浆、煮浆、调配、刮片、烘干六步,果丹皮的品质好坏很大程度取决于热泵烘干工艺。以下为详细的果丹皮制作的步骤:      1、山楂原料的预煮:将主要用捅核后的果核切片捅烂,100℃煮烂软化山楂果;      2、山楂打浆:将果实打烂,将果核分离,得到浆液。果核的果水比为3:1,切片果的果水比为1:0.5,同时果浆的糖度要求在15度最好;      3、煮浆调配:要不停的搅拌浆,尽量熬稠。熬后的浆糖度最好能达到20度以上。然后关闭蒸汽后再加配料(果胶、白砂糖和柠檬酸等);      4、刮片:刮片速度要快,避免锅内浆料长时间放置,转化糖升高,要求是刮片的厚度要控制在0.3—0.5cm;      5、烘干      (1)烘干时间要根据实际情况而定,一般为6-7.5个小时。      (2)烘干各个间段温度都是70℃      (3)烘干:      第一间段:进入第一仓,温度70℃,湿度20%,自动排湿,时间1小时;      第二间段:进入第二仓,温度70℃,湿度16%,自动排湿,时间1小时;      第三间段:进入第一仓,关闭机器,闷1个小时;      第四间段:第一仓烘干,温度70℃,湿度12%,自动排湿,时间45分钟;      第五间段:进入第二仓,温度70℃,湿度12%,自动排湿,时间45分钟;      第六间段:进入第一仓,关闭机器,闷1小时30分钟;      第七间段:第一仓,温度70℃,湿度10%,自动排湿,烘干30分钟;      第八间段:进入第二仓,关闭机器,闷60分钟;      第九间段:在第二仓,温度70℃,湿度10%,不用排湿,烘干30分钟;      (4)烘干过程中,要注意经常观察温度,湿度的变化,尤其是温度,以便判断电磁阀是否正常,及时杜绝温度过高或过低。      正旭果丹皮热泵烘干机的优势      1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;      2、高效环保:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为电加热器的1/3-1/4;同燃煤、油、气热水器相比,可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。      3、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。      4、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。      5、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。      6、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,24小时连续干燥作业。      7、适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业。
  传统果丹皮烘干方法
  
  传统果丹皮多为风干或者电加热制作的,但果丹皮作为零食和旅游小吃,需求增加。风干生产效率低下,也无法日益增长的果丹皮市场需求。电加热烘干耗电量较大,会增加果丹皮成本,而目前最节能、省电的热泵烘干机已成为众多果丹皮制作厂家的烘干选择。
  
  空气能热泵烘干机特点
  
  正旭空气能热泵烘干机是一种新型高效节能烘干设备,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机大量吸收空气中的热能,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热把干燥介质加热,如此不断循环加热。相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。
  
  果丹皮热泵烘干机配置正旭专业研发的PLC智能控制系统,可精准控制烘干房内的温湿度,大批量烘干高品质的果丹皮降低成本。同时,该设备自动化程度高,不需要专人看管,果丹皮烘干工艺全部由智能化控制完成,节省大量人力成本。
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  果丹皮热泵烘干工艺
  
  果丹皮制作包含原料的预煮、打浆、煮浆、调配、刮片、烘干六步,果丹皮的品质好坏很大程度取决于热泵烘干工艺。以下为详细的果丹皮制作的步骤:
  
  1、山楂原料的预煮:将主要用捅核后的果核切片捅烂,100℃煮烂软化山楂果;
  
  2、山楂打浆:将果实打烂,将果核分离,得到浆液。果核的果水比为3:1,切片果的果水比为1:0.5,同时果浆的糖度要求在15度最好;
  
  3、煮浆调配:要不停的搅拌浆,尽量熬稠。熬后的浆糖度最好能达到20度以上。然后关闭蒸汽后再加配料(果胶、白砂糖和柠檬酸等);
  
  4、刮片:刮片速度要快,避免锅内浆料长时间放置,转化糖升高,要求是刮片的厚度要控制在0.3—0.5cm;
  
  5、烘干
  
  (1)烘干时间要根据实际情况而定,一般为6-7.5个小时。
  
  (2)烘干各个间段温度都是70℃
  
  (3)烘干:
  
  第一间段:进入第一仓,温度70℃,湿度20%,自动排湿,时间1小时;
  
  第二间段:进入第二仓,温度70℃,湿度16%,自动排湿,时间1小时;
  
  第三间段:进入第一仓,关闭机器,闷1个小时;
  
  第四间段:第一仓烘干,温度70℃,湿度12%,自动排湿,时间45分钟;
  
  第五间段:进入第二仓,温度70℃,湿度12%,自动排湿,时间45分钟;
  
  第六间段:进入第一仓,关闭机器,闷1小时30分钟;
  
  第七间段:第一仓,温度70℃,湿度10%,自动排湿,烘干30分钟;
  
  第八间段:进入第二仓,关闭机器,闷60分钟;
  
  第九间段:在第二仓,温度70℃,湿度10%,不用排湿,烘干30分钟;
  
  (4)烘干过程中,要注意经常观察温度,湿度的变化,尤其是温度,以便判断电磁阀是否正常,及时杜绝温度过高或过低。
  
  正旭果丹皮热泵烘干机的优势
  
  1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;
  
  2、高效环保:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为电加热器的1/3-1/4;同燃煤、油、气热水器相比,可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。
  
  3、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。
  
  4、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。
  
  5、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。
  
  6、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,24小时连续干燥作业。
  
  7、适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业。

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