2019年4月4日，GB37480-2019《低环境温度空气源热泵（冷水）机组能效限定值及能效等级》公开发布。
该项标准不仅将低温热泵机组能效等级依次分成三个等级，在能效测试方面，也由COP转向IPLV（H）。目前的超低温空气源热泵机组往往仅对标准工况进行优化，客户选用机组时也只是按最大负荷进行设计。为进一步满足新国标测试要求与用户节能需求，优化机组在整个采暖季的运行效率，实现用户节能效益最大化，已成必然趋势。
针对以上问题，丹佛斯在行内将率先推出“补气增焓动态控制逻辑”。
仅优化标准制热工况，不合时宜
据该项目负责人丹佛斯制冷事业部空调热泵应用专家刘东介绍：“针对超低温空气源热泵机组，目前行业内多数企业主机产品主要针对标准制热工况进行优化，例如-12℃工况，但是采暖周期内，环境温度不会保持在-12℃。另外，客户在选用机组时，基本都是按最大负荷进行设计，但在实际运行过程中，机组绝大部分时间都在部分负荷区运行。”
刘东指出：“目前一部分客户在参数设置上也比较单一，针对非标准工况，有进一步优化空间；在补气增焓逻辑处理上，往往也是针对标准工况优化系统以及相关参数。因此我们需要采取措施，进一步优化机组整个采暖季的运行效率，进而降低运行费用。”
“与此同时，只有不断优化机组在整个采暖季的运行效率，才能更好的满足新国标的测试等级和测试要求”，刘东同时表示：“比如，在新国标测试要求中，由单一能效COP向IPLV（H）转化，强化了部分负荷下多工况点的能效，而行业内多数企业都没有对其他几个负荷点进行优化；
另外，新能效标准将能效等级依据性能系数的大小依次分成1、2、3三个等级，1级表示能效最高，企业只有对其他负荷点进行优化，才能进一步提升主机产品的能效等级。”
精准控制补气量，提升机组运行效率
“为了提升部分负荷能效，需要根据设备运行工况变化，进行动态、精确控制补气增焓系统补气量，保证机组运行可靠的前提下，优化机组运行效率。”刘东表示。
为此，丹佛斯将在行业内率先推出“补气增焓动态控制逻辑”，据介绍，“补气增焓动态控制逻辑”涵盖了关键设备的多个方面，包括专用低环温热泵压缩机，节流机构，控制设备等：1、压缩机特殊设计，IDV专利技术，优化部分负荷能效；2、膨胀阀优化设计，为客户提供正反向高开启压差膨胀阀，做到优化控制、系统简单；3、优化补气控制逻辑，引入动态控制方案，优化非标准工况点能效，并提升机组可靠性。
刘东举例指出：“例如主路膨胀阀双向流功能，反向压差小，导致反向应用时失步问题，机组运行不稳定，效率低下。在采用单向阀的系统中，涉及到单向阀的内漏、压降等问题。采用正反向压差都高的膨胀阀，可以实现真正的双向流系统，实现系统简单，高可靠性，也可以帮助厂家提高组装效率。”
“此外，一部分客户在补气增焓系统设计的经验是根据R22而来，但是R410A系统与R22系统有着本质的区别，制冷剂物性不同，需要我们根据具体制冷剂、具体应用进行设计。而‘补气增焓动态控制逻辑’对这个问题也进行了很好的解决”，刘东同时表示。
多种支持方案并行，全力保障用户使用
综上而言，“补气增焓动态控制逻辑”目标精确、优势明显，整体可表现为：1、针对R410A低环温热泵应用参数优化；2、优化机组非标准工况点能效；3、优化部分负荷能效；4、降低全周期内运行费用。
而为了保证用户使用，全力满足客户优化机组在整个采暖季的运行效率、降低全周期内运行费用需求，丹佛斯可提供如下支持方案：1、提供集成控制方案，包括相关配套设备以及相关控制逻辑；2、和客户联合开发；3、完善和高效的技术支持体系。
