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不止节能“一点”,热泵全工况能效提升实现真节能

2020
21/05
14:34
丹佛斯
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2020年05月21日 14:34:09 · 来源:丹佛斯
引  言:      2019年4月4日,GB37480-2019《低环境温度空气源热泵(冷水)机组能效限定值及能效等级》公开发布。      该项标准不仅将低温热泵机组能效等级依次分成三个等级,在能效测试方面,也由COP转向IPLV(H)。目前的超低温空气源热泵机组往往仅对标准工况进行优化,客户选用机组时也只是按最大负荷进行设计。为进一步满足新国标测试要求与用户节能需求,优化机组在整个采暖季的运行效率,实现用户节能效益最大化,已成必然趋势。      针对以上问题,丹佛斯在行内将率先推出“补气增焓动态控制逻辑”。      仅优化标准制热工况,不合时宜      据该项目负责人丹佛斯制冷事业部空调热泵应用专家刘东介绍:“针对超低温空气源热泵机组,目前行业内多数企业主机产品主要针对标准制热工况进行优化,例如-12℃工况,但是采暖周期内,环境温度不会保持在-12℃。另外,客户在选用机组时,基本都是按最大负荷进行设计,但在实际运行过程中,机组绝大部分时间都在部分负荷区运行。”      刘东指出:“目前一部分客户在参数设置上也比较单一,针对非标准工况,有进一步优化空间;在补气增焓逻辑处理上,往往也是针对标准工况优化系统以及相关参数。因此我们需要采取措施,进一步优化机组整个采暖季的运行效率,进而降低运行费用。”      “与此同时,只有不断优化机组在整个采暖季的运行效率,才能更好的满足新国标的测试等级和测试要求”,刘东同时表示:“比如,在新国标测试要求中,由单一能效COP向IPLV(H)转化,强化了部分负荷下多工况点的能效,而行业内多数企业都没有对其他几个负荷点进行优化;      另外,新能效标准将能效等级依据性能系数的大小依次分成1、2、3三个等级,1级表示能效最高,企业只有对其他负荷点进行优化,才能进一步提升主机产品的能效等级。”      精准控制补气量,提升机组运行效率      “为了提升部分负荷能效,需要根据设备运行工况变化,进行动态、精确控制补气增焓系统补气量,保证机组运行可靠的前提下,优化机组运行效率。”刘东表示。      为此,丹佛斯将在行业内率先推出“补气增焓动态控制逻辑”,据介绍,“补气增焓动态控制逻辑”涵盖了关键设备的多个方面,包括专用低环温热泵压缩机,节流机构,控制设备等:1、压缩机特殊设计,IDV专利技术,优化部分负荷能效;2、膨胀阀优化设计,为客户提供正反向高开启压差膨胀阀,做到优化控制、系统简单;3、优化补气控制逻辑,引入动态控制方案,优化非标准工况点能效,并提升机组可靠性。      刘东举例指出:“例如主路膨胀阀双向流功能,反向压差小,导致反向应用时失步问题,机组运行不稳定,效率低下。在采用单向阀的系统中,涉及到单向阀的内漏、压降等问题。采用正反向压差都高的膨胀阀,可以实现真正的双向流系统,实现系统简单,高可靠性,也可以帮助厂家提高组装效率。”      “此外,一部分客户在补气增焓系统设计的经验是根据R22而来,但是R410A系统与R22系统有着本质的区别,制冷剂物性不同,需要我们根据具体制冷剂、具体应用进行设计。而‘补气增焓动态控制逻辑’对这个问题也进行了很好的解决”,刘东同时表示。      多种支持方案并行,全力保障用户使用      综上而言,“补气增焓动态控制逻辑”目标精确、优势明显,整体可表现为:1、针对R410A低环温热泵应用参数优化;2、优化机组非标准工况点能效;3、优化部分负荷能效;4、降低全周期内运行费用。      而为了保证用户使用,全力满足客户优化机组在整个采暖季的运行效率、降低全周期内运行费用需求,丹佛斯可提供如下支持方案:1、提供集成控制方案,包括相关配套设备以及相关控制逻辑;2、和客户联合开发;3、完善和高效的技术支持体系。
  引  言:
  
  2019年4月4日,GB37480-2019《低环境温度空气源热泵(冷水)机组能效限定值及能效等级》公开发布。
  
  该项标准不仅将低温热泵机组能效等级依次分成三个等级,在能效测试方面,也由COP转向IPLV(H)。目前的超低温空气源热泵机组往往仅对标准工况进行优化,客户选用机组时也只是按最大负荷进行设计。为进一步满足新国标测试要求与用户节能需求,优化机组在整个采暖季的运行效率,实现用户节能效益最大化,已成必然趋势。
  
  针对以上问题,丹佛斯在行内将率先推出“补气增焓动态控制逻辑”。
  
  仅优化标准制热工况,不合时宜
  
  据该项目负责人丹佛斯制冷事业部空调热泵应用专家刘东介绍:“针对超低温空气源热泵机组,目前行业内多数企业主机产品主要针对标准制热工况进行优化,例如-12℃工况,但是采暖周期内,环境温度不会保持在-12℃。另外,客户在选用机组时,基本都是按最大负荷进行设计,但在实际运行过程中,机组绝大部分时间都在部分负荷区运行。”
不止节能“一点”,热泵全工况能效提升实现真节能
  刘东指出:“目前一部分客户在参数设置上也比较单一,针对非标准工况,有进一步优化空间;在补气增焓逻辑处理上,往往也是针对标准工况优化系统以及相关参数。因此我们需要采取措施,进一步优化机组整个采暖季的运行效率,进而降低运行费用。”
  
  “与此同时,只有不断优化机组在整个采暖季的运行效率,才能更好的满足新国标的测试等级和测试要求”,刘东同时表示:“比如,在新国标测试要求中,由单一能效COP向IPLV(H)转化,强化了部分负荷下多工况点的能效,而行业内多数企业都没有对其他几个负荷点进行优化;
不止节能“一点”,热泵全工况能效提升实现真节能
  另外,新能效标准将能效等级依据性能系数的大小依次分成1、2、3三个等级,1级表示能效最高,企业只有对其他负荷点进行优化,才能进一步提升主机产品的能效等级。”
不止节能“一点”,热泵全工况能效提升实现真节能
  精准控制补气量,提升机组运行效率
  
  “为了提升部分负荷能效,需要根据设备运行工况变化,进行动态、精确控制补气增焓系统补气量,保证机组运行可靠的前提下,优化机组运行效率。”刘东表示。
  
  为此,丹佛斯将在行业内率先推出“补气增焓动态控制逻辑”,据介绍,“补气增焓动态控制逻辑”涵盖了关键设备的多个方面,包括专用低环温热泵压缩机,节流机构,控制设备等:1、压缩机特殊设计,IDV专利技术,优化部分负荷能效;2、膨胀阀优化设计,为客户提供正反向高开启压差膨胀阀,做到优化控制、系统简单;3、优化补气控制逻辑,引入动态控制方案,优化非标准工况点能效,并提升机组可靠性。
不止节能“一点”,热泵全工况能效提升实现真节能
  刘东举例指出:“例如主路膨胀阀双向流功能,反向压差小,导致反向应用时失步问题,机组运行不稳定,效率低下。在采用单向阀的系统中,涉及到单向阀的内漏、压降等问题。采用正反向压差都高的膨胀阀,可以实现真正的双向流系统,实现系统简单,高可靠性,也可以帮助厂家提高组装效率。”
  
  “此外,一部分客户在补气增焓系统设计的经验是根据R22而来,但是R410A系统与R22系统有着本质的区别,制冷剂物性不同,需要我们根据具体制冷剂、具体应用进行设计。而‘补气增焓动态控制逻辑’对这个问题也进行了很好的解决”,刘东同时表示。
  
  多种支持方案并行,全力保障用户使用
  
  综上而言,“补气增焓动态控制逻辑”目标精确、优势明显,整体可表现为:1、针对R410A低环温热泵应用参数优化;2、优化机组非标准工况点能效;3、优化部分负荷能效;4、降低全周期内运行费用。
  
  而为了保证用户使用,全力满足客户优化机组在整个采暖季的运行效率、降低全周期内运行费用需求,丹佛斯可提供如下支持方案:1、提供集成控制方案,包括相关配套设备以及相关控制逻辑;2、和客户联合开发;3、完善和高效的技术支持体系。

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