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热泵技术在工业领域的节能应用---挂面烘干篇

2020
11/06
13:13
同益
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2020年06月11日 13:13:59 · 来源:同益
  挂面之所以可以长期存放,是因为它通过烘干脱水的过程,没有水分,保存时间自然长。可见,烘干工序是挂面加工过程中一道非常关键的程序,不仅会影响着挂面的质量,更影响着烘干的效率!下面,小编给大家介绍当下市场最受欢迎的空气能热泵挂面烘干机是如何解决当下挂面烘干难题的。
热泵技术在工业领域的节能应用---挂面烘干篇
  一、热泵烘干挂面工作原理
  
  空气能热泵烘干挂面采用的是内循环方式,利用热泵的放热端冷凝器通过热风对挂面进行加热,使挂面的液态水分蒸发,变成水蒸气与挂面分离,达到脱水的目的,很好的解决了传统面条烘干 (自然风干,土炉烘干,热风炉干燥,蒸汽干燥,导热油干燥等等)时间周期长、换热效率低、能耗高,烘干品质差等一系列的问题。
  
  二、热泵烘干挂面工艺要点
  
  1.保证挂面质量:挂面烘干是最重要的过程,要保证挂面质量,即营养,风味,口感;外观条型平直、色泽光洁,具有良好的烹调性能和机械强度。
  
  2.精准的执行烘干工艺:挂面在烘干中因为烘干工艺执行不到位,出现酥条,开裂,断条以及发酵变酸等问题,因此精准的执行烘干工艺,是确保品质的根本,烘干设备的设计、配套一定要注意。
  
  3.不同面条不同烘干工艺:挂面的品种规格越来越多,个性化的色彩越来越丰富。有各种蔬菜面,鸡蛋面等,每种面条一定要有适合它的烘干工艺,不能够用一种工艺应对种种面条的烘干。
  
  4.科学调整:面条的热泵烘干,不是简单的脱水,而是科学的实现的调制过程的控制。通过科学的气流组织设计,为烘房提供一个精准的温度场和湿度场。用“调温调湿”的手段,为烘干物料创造一个最佳的调理干燥条件。不但要实现节能,更重要的是要提升物料的品质!
  
  三、热泵挂面烘干工艺基本特征
  
  1.冷风定条:
  
  通常采用不加温或降温(冷风),加强空气流通的办法,促进面条去湿,使面条形状初步固定,除去表面水分。温度控制在20~30度,时间大约30~40分钟
  
  2.保潮发汗
  
  这阶段需要缓慢升温,逐步上升使温度形成梯度,保持一定的湿度。时间大概30~40分钟、温度35~45度、空气相对湿度75~85%。
  
  3.升温除湿
  
  经过上一阶段继续升温,加强除湿强度,使面条水分全面及时的蒸发除去。时间大概80分钟、温度45~50度,空气相对湿度55~60%。
  
  4.降温散热:
  
  经过干燥阶段,面条的大部分水分已经除去,面条的组织已基本固定,此时只需保持轻度除湿模式、缓慢降低温度,并继续脱去剩余水分,最后达到产品含水率要求,时间大概控制在90分钟,温度26~30度,空气湿度50~60%
  
  四、热泵挂面烘干机优势
  
  使用空气能热泵烘干技术,不仅节能环保,整个烘干过程无任何废水、废渣、废气产生,无环保压力。空气能热泵挂面烘干机使用微电脑自动控制烘房内的温度和湿度,无须专人值守,可做到根据不同挂面用户的需求定制挂面的含水量及口感。
  
  五、热泵挂面应用案例
  
  项目地点:广东佛山
  
  烘干物料:挂面烘干
  
  要求条件:日干燥量:湿面条70吨/24小时;烘干前含水率:32 %;烘干后含水率:14%
  
  采用设备:同益空气能热泵挂面烘干机
  
  烘干成效:每天耗电量3763.2kw,每吨烘干耗电量:53.76kw,每公斤挂面的费用为0.03元,比传统烘干(天然气或电)节省40%以上。而且干燥后复水性好,营养成分损失少,更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分,受到了客户的一致好评。

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