一、热泵烘干挂面工作原理
空气能热泵烘干挂面采用的是内循环方式，利用热泵的放热端冷凝器通过热风对挂面进行加热，使挂面的液态水分蒸发，变成水蒸气与挂面分离，达到脱水的目的，很好的解决了传统面条烘干 （自然风干，土炉烘干，热风炉干燥，蒸汽干燥，导热油干燥等等）时间周期长、换热效率低、能耗高，烘干品质差等一系列的问题。
二、热泵烘干挂面工艺要点
1.保证挂面质量：挂面烘干是最重要的过程，要保证挂面质量，即营养，风味，口感；外观条型平直、色泽光洁,具有良好的烹调性能和机械强度。
2.精准的执行烘干工艺：挂面在烘干中因为烘干工艺执行不到位，出现酥条，开裂，断条以及发酵变酸等问题，因此精准的执行烘干工艺，是确保品质的根本，烘干设备的设计、配套一定要注意。
3.不同面条不同烘干工艺：挂面的品种规格越来越多，个性化的色彩越来越丰富。有各种蔬菜面，鸡蛋面等，每种面条一定要有适合它的烘干工艺，不能够用一种工艺应对种种面条的烘干。
4.科学调整：面条的热泵烘干，不是简单的脱水，而是科学的实现的调制过程的控制。通过科学的气流组织设计，为烘房提供一个精准的温度场和湿度场。用“调温调湿”的手段，为烘干物料创造一个最佳的调理干燥条件。不但要实现节能，更重要的是要提升物料的品质！
三、热泵挂面烘干工艺基本特征
1.冷风定条：
通常采用不加温或降温（冷风），加强空气流通的办法，促进面条去湿，使面条形状初步固定，除去表面水分。温度控制在20~30度，时间大约30~40分钟
2.保潮发汗
这阶段需要缓慢升温，逐步上升使温度形成梯度，保持一定的湿度。时间大概30~40分钟、温度35~45度、空气相对湿度75~85％。
3.升温除湿
经过上一阶段继续升温，加强除湿强度，使面条水分全面及时的蒸发除去。时间大概80分钟、温度45~50度，空气相对湿度55~60％。
4.降温散热：
经过干燥阶段，面条的大部分水分已经除去，面条的组织已基本固定，此时只需保持轻度除湿模式、缓慢降低温度，并继续脱去剩余水分，最后达到产品含水率要求，时间大概控制在90分钟，温度26~30度，空气湿度50~60％
四、热泵挂面烘干机优势
使用空气能热泵烘干技术，不仅节能环保，整个烘干过程无任何废水、废渣、废气产生，无环保压力。空气能热泵挂面烘干机使用微电脑自动控制烘房内的温度和湿度，无须专人值守，可做到根据不同挂面用户的需求定制挂面的含水量及口感。
五、热泵挂面应用案例
项目地点：广东佛山
烘干物料：挂面烘干
要求条件：日干燥量：湿面条70吨/24小时；烘干前含水率：32 %；烘干后含水率：14%
采用设备：同益空气能热泵挂面烘干机
烘干成效：每天耗电量3763.2kw，每吨烘干耗电量：53.76kw，每公斤挂面的费用为0.03元，比传统烘干（天然气或电）节省40%以上。而且干燥后复水性好，营养成分损失少，更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分，受到了客户的一致好评。
