揭秘瑞福莱特种设备之压力容器的制造工艺

　　压力容器顾名思义是一种盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备；其用途极为广泛，在工业、民用、军工等许多领域都具有重要的地位和作用。

▲ 瑞福莱压力容器的用途®

　　

　　今天，为大家揭秘《特种设备之压力容器的制作工艺》。

　　

　　01、压力容器的制作工序

　　

　　“压力容器的制作是一项非常严格且复杂的工艺，我司压力容器制造工序涵盖冷作下料、冷作辊圆、直缝焊接、罐体拼装、打底焊接、环缝焊接、拍片测试待检、无损检测、承压测试、涂装、装配、预冲压力等工序（如下图）。”

　　

▲ 瑞福莱压力容器制造工序®

　　

　　02、压力容器的原材料处理工艺

　　

　　压力容器的原材料一般采用冷、热加工处理，如剪切、气割，最主要成形方法是焊接，而最常使用的焊接方法：GTAW非熔化极气体保护焊、GMAW熔化极气体保护焊、SAW埋弧焊。

　　

▲瑞福莱压力容器加工工艺 ®

　　

　　03、压力容器焊接类型之焊接接头

　　

　　依据受压元件的不同，焊缝类型下图所示，其中焊接接头依据《GB150》标准，容器受压元件之间的焊接接头分为下图中A、B、C、D四类。

　　

▲焊缝类型的分类

　　

　　A类焊接接头：圆筒部分（包括接头）和锥壳部分的纵向接头、球形接头与圆筒连接的环向接头、各类凸形封头和平封头中的所有拼接焊头以及嵌入式的接管或凸缘与壳体对接连接的接头，均属于A类焊接接头。

　　

　　B类焊接接头：壳体部分的环向接头、锥形封头小端与接管连接的接头，法兰与壳体或接管连接的接头、平盖或管板与圆筒对接的接头以及接管间对接环向接头，均属于B类焊接接头。但已规定为A类的焊接接头除外。

　　

　　C类焊接接头：球冠形封头、平盖、管板与圆筒非对接连接的接头，法兰与壳体或接管连接的接头，内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎容器层板层纵向接头，均属于C类焊接接头。但已规定为A、B类的焊接接头除外。

　　

　　D类焊接接头：接管（包括人孔圆筒）、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头，均属于D类焊接接头，但已规定为A、B、C类的焊接接头除外。

　　

　　其中非受压元件的连接接头为E类焊接接头。

　　

　　其中A类焊缝是压力容器受力最大的接头，因此要求采用双面焊或者保证双面焊的单面焊缝，B类焊缝的工作应力小于A类焊缝的工作应力，除可采用双面焊之外，已可采用带衬垫的单面焊。

▲瑞福莱压力容器焊接工艺 ®

　　

　　04、焊前准备及施焊环境

　　

　　焊条、焊剂及其他焊接材料的贮存库应保持干燥，相对湿度不得大于60%。

　　

　　当施焊环境出现下列任一情况，且无有效防护措施时，禁止施焊：

　　

　　a）、焊条电弧焊时风速大于10m/s；　

　　b）、气体保护焊时风速大于2m/s；　　

　　c）、相对湿度大于90%；　

　　d）、雨、雪环境；　

　　e）、焊件温度低于-20℃

　　

　　当焊接温度低于0℃但不低于-20℃时，应在施焊处10mm范围内预热到15℃以上。

　　

　　

　　焊接完成后，为保证焊接质量，还需对主要受压焊缝进行射线检测（可参照NB/T47013.2-2015）。

　　

　　以上，是瑞福莱特种设备压力容器的部分制作工艺！