牵手蜂巢能源，EK转轮除湿新能源电池项目+1

　　科技创造价值，创新引领未来！在新能源赛道上，EK又一次获得了客户的认可，为动力电池“黑马”企业蜂巢能源马鞍山项目提供了56台一体化复合型转轮除湿机和6台组合式空气处理机组设备。 

 

 

　　马鞍山蜂巢新能源电池项目　　

　　新能源智造产业集聚区一期项目（蜂巢电池）（文中简称：马鞍山蜂巢新能源电池项目）位于安徽省马鞍山经济技术开发区，规划建设用地面积98999.47 平方米，总建筑面积137518.4 平方米。项目建设内容包括电芯车间和化成模组车间两栋主厂房、电芯原材料仓库和成品库两栋仓库及综合站房、危化品库、危废库、固废库、NMP 泵房、安全实验室等配套附属厂房。

　　此次，EK为该项目的电芯车间以及安全实验室提供服务。

　　

　　项目方案　　

　　众所周知，在电池生产过程中，对环境湿度的要求非常严格，从搅拌、涂布、辊压、分切到注液、封装，每个工艺环节都有具体的湿度要求。为保障和提升电池性能和产品品质，在锂电生产车间，必须采用性能稳定的除湿系统。

　　

　　电芯车间主要负责电芯段的生产操作，包括搅拌、涂布、辊压、模切在内的工序都在该车间内完成。在马鞍山蜂巢新能源电池项目中，EK工程师在了解项目需求，并经过多次技术沟通交流之后，确定了ADR-DRY W系列一体化复合型转轮除湿机方案。

ADR-DRY W系列一体化复合型转轮除湿机

　　W系列转轮除湿机适用于低露点的工艺要求，最低露点可达-80℃，满足电芯车间各工序湿度要求，可为客户提供一个高标准、低能耗的湿度环境。

设备运输现场

　　机组介绍　　

　　EK一体化低温直膨转轮除湿机家族

　　ADR-DRY一体化低温直膨除湿机家族替代了传统冷冻水+单（双）转轮除湿方案，将场景应用与高效节能紧密结合，节能率最高可达60%，有效解决锂电车间各环节生产工艺环境的湿度要求，以及高能耗痛点问题。

　　

　　ADR-DRY C系列，适用于40%相对湿度的生产环境，可应用于极片清洗等车间。

　　

　　ADR-DRY X系列，适用于低露点的工艺要求，最低露点可达-80℃，可应用于电芯烘烤、注液、封口等工艺车间。

　　

　　ADR-DRY D系列，适用于无冷冻水主机的小型生产环境，采用风冷低温直膨系统和转轮除湿系统，可应用于辑压、制片、烘烤、叠片、卷绕、装配等工艺车间。

　　

　　ADR-DRY W系列，同样适用于低露点的工艺要求，最低露点可达-80℃，可应用于电芯烘烤、注液、封口等工艺车间。

　　

　　EK作为拥有60年专业空气环境控制历史的欧洲品牌，一直专注于中国新能源产业的发展，通过产品方案的不断创新迭代，积极为绿色锂电工厂环境控制提供更有价值的节能产品和系统。此次为马鞍山蜂巢新能源电池项目提供转轮除湿机服务，充分体现了EK转轮除湿在新能源电池领域的价值，是EK品牌实力和口碑的有力见证。未来，EK将继续发挥自身优势，用科技助力电池生产更节能、更绿色！