紧跟行业发展！EK工业空调展示固态电池车间湿度控制最优方案

　　近年来，固态电池被视为可以继承锂离子电池地位的电池，成为主流电池企业“暗流涌动”的必争之地。众所周知，固态电池对湿度非常敏感，由此对生产车间的湿度控制提出了更高要求。随着固态电池产业化的推进，寻求更高能效、更节能的除湿解决方案成为行业亟需解决的问题。

　　作为拥有60年工业环境控制历史的欧洲品牌，EK工业空调一直专注于工业环境的温度控制、湿度控制和洁净度控制，在新能源电池领域积累了众多标杆案例。在四川某固态电池车间项目中，EK工业空调以快、准、省的表现，为固态电池生产提供了可靠的湿度环境支持，助力电池企业将产品缺陷率控制到更低，强势佐证了其在固态电池湿度控制领域的专业实力。

　　项目概况

　　项目地点：四川

　　客户类型：电池企业使用地点：固态电池车间

　　使用设备：EKDR一体式复合型转轮除湿机、EKWR云智慧高效集成冷站

　　项目设计需求

　　1、新风工况

　　夏季最恶劣新风工况：干球温度38℃ / 相对湿度80%

　　冬季最恶劣新风工况：干球温度1.1℃ / 相对湿度80%

　　2、现场冷热源

　　冷水：供回水温度

　　加热：电加热

　　3、室内需求

　　快、准、省的项目方案

　　在充分理解客户需求的基础上，EK工程师通过现场勘测和深入沟通，综合考虑设备初投资、运行能耗、机房占地面积、设备检修空间以及现场管道施工难度等多个因素后，为客户量身定制了最合适的环境控制方案。

　　项目最终采用了EKDR一体式复合型转轮除湿机以及EKWR440A3MST云智慧高效集成冷站，搭配EK-AIoT智慧云系统，快、准、省地为客户提供服务。

　　快——38天快速交付有行业专家指出，对电池生产所需的相关设备企业而言，未来几年缺的不是订单，而是足够的交付能力。面对电池企业产能极限需求，EK凭借其强大的生产能力，展现了卓越的交付实力。

　　该项目在确定设计方案和选型设备后，除湿机设备从下单到发货用时22天，现场安装调试时间13天，其中集成冷站更是在短短2天内完成了安装调试，整个项目交付周期仅用时38天！

　　准——精准湿度控制满足固态电池工艺固态电池生产车间对湿度控制提出了极为严苛的要求，在实际的项目运行中，EK转轮除湿机凭借着精准湿度控制表现，成功满足固态电池的工艺要求。

　　以项目其中一台低露点除湿机为例，室内湿度要求为-55℃露点，现场调试成功后，EK转轮除湿机送风露点低至-70℃以下。

　　此外，机组搭载EK-AIoT智慧云系统，可实时监测和分析转轮性能、回风管漏风率等状态参数，确保系统可靠运行，精准湿度控制满足固态电池工艺，助力电池企业将产品缺陷率控制到更低。

　　省——转轮除湿机与云智慧高效集成冷站强强联手由EK一体式复合型转轮除湿机、云智慧高效集成冷站组成的高效节能除湿系统，可有效解决机房建设成本高、周期长，除湿系统能耗高、除湿机再生风加热耗能多等痛点，同时搭载EK-AIoT智慧云系统，从设备本身到运维管理，助力固态电池企业进一步提升除湿效率，实现更为省能的效果，降低固态电池企业运行成本。

　　#EK转轮除湿机#

　　EK低温直膨型转轮除湿机实现转轮进风温度从传统13℃降至5℃，显著降低转轮除湿负荷和再生加热能耗，节能率最高可达60%，有效解决锂电车间各环节生产工艺环境的湿度要求，以及除湿系统高能耗痛点问题。

#EK云智慧高效集成冷站#

　　冷源方面，采用EK云智慧高效集成冷站取代蒸发冷却式冷水机组。EK云智慧高效集成冷站可在湿球温度-11℃以上全年稳定高效制冷，机房系统能效EERa最高可达6.0，全年综合运行费用较传统机房节能可高达49.55%，具有安装、调试时间短、节省机房空间以及能效突出等优势，可帮助电池企业缩减50~60天的机房建设周期。

　　EK集成冷站与蒸发冷却式冷水机组对比EK已经在中国市场提供超过100亿的产品，服务覆盖各行各业。截至目前，EK团队成功为蜂巢电池、耀宁科技、巨电新能源、吉利汽车、德赛电池、金羽新能、威睿电动汽车、宁德新能源（ATL）等新能源客户提供服务。

　　本项目的快速、顺利交付，充分体现了EK除湿机在固态电池领域的应用价值。未来，EK将持续加大技术研发投入，持续推出更为可靠、高效、智能的湿度控制方案，为固态电池生产节能降本赋能，助推固态电池产业化发展。