EK揭秘高能耗材料制造如何向零碳突围

　　8月7日-8日，2024高工新能源新材料产业大会在四川邛崃盛大召开，汇聚锂电材料产业上下游企业领袖、高层，共商固态电池、钠电池等新电池材料的产业化路径。

　　作为节能低碳能源系统领域的专家，EK工业空调在本次盛会上做专题报告，为行业探索零碳未来提供独特的思路和解决方案。

　　在锂电池及材料专场上，EK中国区市场总监兼IECD事业部总监王健以《高能耗材料制造如何向零碳突围》为主题，详细介绍了EK新材料工厂节能降碳路线及一系列创新解决方案。

　　图片EK中国区市场总监兼IECD事业部总监 王健

　　他指出，当前锂电产业链正经历从高速上升期到漫长波动期的转变，产业内卷态势日益加剧。同时，在双碳目标的推动下，新能源行业正站在绿色转型的十字路口。如何突破高能耗模式的束缚，向零碳突围、实现降本增效，成为行业亟待解决的重大课题。

　　针对新材料制造工厂在控温、控洁净度、局部控湿、运维管控等方面的高能耗问题，EK工业空调基于分布式云智慧高效集成冷站、工业余热回收高温热泵、EC变频风墙普及风暴、转轮除湿机家族、工业多联、工业物联网智慧能管平台等一系列创新解决方案，制定EK新材料工厂节能降碳路线，助力高能耗材料制造向零碳突围，推动电池生产更加绿色可持续。

　　EK新材料工厂节能降碳路线主要体现在“高效、回收、热泵、提升、减负、智控”六大关键方面：

　　高效：分布式云智慧高效集成冷站可在湿球温度-11℃以上全年稳定高效制冷，机房系统能效EERa高达6.0，实现高效机房一步到位。

　　回收：余热回收高效集成热站可利用工厂15~75℃各种低品位余热废热，制取60~120℃高温工艺热水/蒸汽，代替传统燃油/燃气锅炉、电锅炉，节能率高达57%。

　　热泵：H120废热回收高温热泵技术，通过回收工业废水中的热量，经由高温热泵转化成高品质热源，可以将再生空气加热至120℃，热泵加热能效高达2.6。

　　提升：EK工业空调发起EC变频风墙普及风暴，将在数据中心领域普遍采用“EC风墙”技术引入新能源行业，提升风机运行效率和备用安全，对于传统风机节能率高达25.5%，同时节省空间16%。

　　减负：DP5低温直膨深度除湿技术将新风预冷直达至5℃，直接减少了转轮33%~42%的除湿量。

　　智控：工业物联网智慧能管平台，提供工业场景云端智能控制、远程运维等端到端一体式解决方案，让现有水冷机房节能25%。

　　王健特别强调，在新材料制造工厂的厂房降温领域，EK工业多联厂房空间降温节能方案可全面满足通用厂房、配电室、工业仓储等工业常见温控场景需求，最大程度地契合新材料制造工厂对于节能、稳定耐用、针对性、智能化温控的核心要求。

　　工业厂房通用降温场景

　　至今，EK工业空调已拥有60余年的工业环境控制经验，已积累了包括蜂巢电池、耀宁新能源、巨电新能源、吉利汽车、德赛电池、金羽新能、威睿电动汽车、宁德新能源（ATL）等一系列新能源项目案例。在电池材料领域，EK工业空调成功服务了中润新材、胜华新能源科技、鼎盛新材等多个项目，并取得显著的节能成效，充分验证EK工业空调在节能低碳领域的专业实力。

　　低碳中国，EK先行！未来，EK工业空调将继续以更高效、更绿色的节能产品与解决方案，助力行业向零碳突围，推动新能源行业的可持续发展！