雷茨磁浮冷水机组服务富尔特稀土切割产线冷却系统，单台年节电近20万元
近年来，雷茨磁悬浮热泵和冷水机广泛应用于工业产线制冷、高盐废水污泥干化、车间和商用中央空调、冰蓄冷储能等领域。2024年，雷茨磁悬浮冷水机应用于江西赣州富尔特电子股份有限公司多线切割车间冷却系统，节能降本效果显著，对企业生产帮助大。
赣州富尔特简介
江西赣州富尔特电子股份有限公司（股票代码: 872572）是一家主要从事高性能稀土永磁材料及其应用产品研发、生产和销售的国家级高新技术企业，位于赣州经开区，具备年产10000吨高性能磁钢的生产能力，公司产品广泛应用于新能源汽车、工业自动化、消费类电子、无人机和磁浮轨道交通等领域。
产线冷水机需求
本项目服务赣州富尔特新建多线切割车间，应用于39台切割机冷却系统，通过板式换热器冷却切割系统主轴油和切削液实现设备良好运转，需采用相比螺杆机更节能、更环保的高速直连冷水机组，需达到国家级一级高效节能标准要求。具体需求：
1、冷水机设定温度20度，合计制冷量需求约为347KW；
2、机组存储环境温度要求：-25℃~45℃；
3、供电：三相五线制、380V、50HZ；
4、机组工作环境温度要求3℃~45℃，工作环境湿度不大于90%；
5、电器设备运行最低环境温度：-20℃。
雷茨专属定制方案
针对钕铁硼（NdFeB）类永磁材料生产过程中，切割、烧结、磨削等关键工艺对冷却系统的温度控制精度、能效和可靠性要求极高特点，同时要求机组控温精度要高（±0.1℃），避免多线切割中因水温波动（如螺杆机±0.5℃）导致的钕铁硼材料微裂纹或磁性衰减。
雷茨在和富尔特技术、生产相关负责人沟通，并经过实地勘察，对产线的详细计算后，确定选用雷茨MGCW-125机型磁悬浮冷水机组，以满足347KW制冷量需求，同时满足温控精度、能效和可靠性等各项指标。
MGCW-125机型主要参数如下：
根据现场安装条件和环境，为了节省安装空间，并且适合顶楼户外的工作环境，方便整体安装、移动，本机组特别采用蒸发冷却一体式撬装设计。
雷茨磁浮冷水机更高压比、COP和IPLV
磁悬浮冷水机中转子通过电磁力悬浮，完全消除传统机械轴承的物理接触摩擦（螺杆机摩擦损耗＞15%），电机采用变频驱动（10%-100%负荷连续调节），通过调整转速直接控制制冷剂流量，避免传统机组的“启停损耗”或“滑阀节流损失”，磁悬浮离心压缩机单级压缩比可达10:1以上（螺杆机通常为4:1-6:1），减少多级压缩的中间损失。
磁悬浮压缩机还通过磁轴承间隙、压缩机转速、电子膨胀阀开度等参数的联动优化，使制冷剂流量、压力、温度始终处于最佳匹配状态。雷茨磁悬浮压缩机满负荷COP最高达7.5（传统螺杆机5.0-6.2），IPLV最高达11.58（传统螺杆机6.5-8.0）。
磁悬浮冷水机综合优势显著
满足多线切割制冷工况需求
雷茨磁悬浮机组完全满足产线各项需求，机组因无油、无摩擦的特性，更适合钕铁硼切割中冷却水洁净度要求高（避免油污污染金刚石线锯）的场景。而螺杆机的油润滑系统需定期维护，存在油路污染风险。
钕铁硼生产线多为24小时连续运行，但实际热负荷随生产节奏波动（如夜班产能降低）。磁悬浮机组在低负荷下的超高能效可显著降低电费。磁悬浮机组的免维护特性可保障连续生产，尤其适合无人值守的智能化车间。
持续节能降本的系统冷却方案
1、持续节电更强劲：相对传统老旧螺杆式冷水机组，雷茨磁悬浮冷水机组的节电率在35%以上，在富尔特多线切割冷却系统应用上，节电计算如下：（年节电费用约180600元）
2、运维成本更节省：传统螺杆机需配需配油分离器、过滤器等，需要定期加注润滑油，对轴承和密封件等定期检查，3-5年后轴承和转子等需要大修或者更换；磁悬浮冷水机无需润滑油，无油路系统，滤网和冷却塔常规清洗即可，每年节省运维费用约4-6万元。
3、投资回本更快捷：磁悬浮冷水机综合电费节省、运维护节省、废品减少、耗材节省等，投资回本周期约12-15个月。
富尔特技术负责人反馈
富尔特技术主管李工提到，在采购冷水机时候优先考虑到稳定可靠性和节能经济性，采用雷茨冷水机以来，雷茨设备完全满足产线使用工况，设备故障率＜0.01%，相比螺杆机，其节能环保性更加出色。雷茨的服务响应速度快，善于从整个产线的电机、冷水机等耗能设备总体布局出发，制定个性化节能技术方案，对此很满意。
结语
雷茨磁悬浮冷水机的高COP和IPLV源于无摩擦损耗、全变频调节、高效热力设计三大技术支柱，使其在真实工况下的综合能效比传统机组提升40%-60%。对于钕铁硼生产这类需要连续运行、负荷波动大的场景，磁悬浮技术不仅是节能选择，更是保障工艺稳定性和降低碳排的核心装备。磁悬浮机组在能效、控温精度、免维护等方面全面超越螺杆机，是钕铁硼高端制造的优选制冷机组方案。
