天麻是一味常用而较名贵的中药，临床多用于头痛眩晕、肢体麻木、小儿惊风、癫痫、抽搐、破伤风等症，天麻的保健功用也逐步被开发利用，市场需求进一步扩大，种植面积也是越来越广，仅贵州省大方县天麻种植面积就达到了3.5万亩以上，天麻种植户1050户，实现产值近4亿元。天麻无硫烘干是健康、环保、节能、行业自律等多重要求下的必然选择。豪瓦特公司在烘干领域不断加大技术和产品科研投入，以智能化、无污染、高效率的烘干方式，让烘干行业发生了巨大的改变，促使烘干逐渐走向科技化、现代化。设身处地为客户解决烘干技术中存在的相关问题。凭借专业的烘干方案设计、完善的售后服务体系及卓越的产品品质，公司舒量品牌不断得到业内外用户的认可和赞誉。
2019年初，豪瓦特公司应九龙天麻开发有限公司邀约，研制天麻用空气能热源烘干房用于企业生产。批量生产无硫烘干天麻之前在国内无先例可循，豪瓦特公司集合技术团队，针对天麻烘干重新优化烘房设计与流程，历时三个月，经过前期实验室数据分析与现场调试相结合，进行实物试验，原料天麻含水量大、糖份高，烘干速度快了外干内湿——失败，烘干温度高了焦糊——失败，因烘房体积大里面温度不均匀，品质不均——失败，历经前期试验几轮失败，豪瓦特人以敢于担当的精神攻坚克难，充分发挥空气能烘干节能环保优势，通过优化改造以及按需湿度控制配合精准的时间控制，问题逐一解决，最终定型天麻无硫烘干核心工艺流程，出品的天麻品相好、级别高，值得一提的是由传统含硫烘干应用跨越到无硫烘干，在天麻生产行业中是一次历史性的突破，意味着天麻制品不仅满足了存放保质的要求，还完全避免了传统含硫有毒副作用的行业难题，从此，天麻企业可以生产远高于国家标准的产品，还可以满足欧盟严苛的标准，企业的发展前景更为广阔。
传统烧煤、或者用电烘干房，长时间使用成本非常高且不环保，烧煤烘干全程需要人工控制，出产品质极不稳定，它就像一辆蒸气火车头，早该走进历史博物馆了，而全电烘干房的致命缺点就是能耗太大，如一个40KW烘干房，年耗电量高达14.6万千瓦时（而舒量空气能在同等条件下年耗电量不超过5万千瓦时），工厂扩建烘干项目时，如遇容量不够还需要重新申请并出巨资升级变压设备等一系列麻烦。
传统烘干过程中，天麻因为初始含水率高达70-85%，而且具有粘性、热敏性、多糖的特点，所以成熟后就需要尽快的烘干处理，目前比较传统的烘干方法是天麻经过烘烤整形后，再次进烘干机或烘房内，保持温度在60～65℃，后逐步降至50℃，将天麻彻底烘干。天麻即将干燥时，若温度过高，容易将天麻炕焦。
传统烘干天麻关键步骤绕不过熏硫磺，过程长达10～12小时，硫磺用量为每立方米空间10克左右。熏过的天麻，不仅色泽鲜亮、白净，而且可以防止霉变与虫蛀，但有硫残留，出口天麻根据进口国的环保标准也允许更少量的硫残留，但是硫残留对人的健康的危害是世界公认的，所以这种硫磺熏蒸的方式随着技术进步最终将被市场所唾弃，而传统天麻烘干工艺受成本、技术等各种因素所限，一直没有找到突破口，天麻行业内99%加硫磺的现状，导致现行国家标准默认了一定含硫量的事实。
在极其严苛的品质要求下，豪瓦特公司凭借空气能热泵多年的技术沉淀，不断创新砥砺前行，从设计定型到组织生产，最后安装调试、制定工艺流程，日夜奋战，终于研制成功首套舒量无硫烘干房。
由于需要自动化控制大型的烘干设备内的节点温度、湿度，提出精细到0.1个百分点的要求，采用微电脑设置温度和湿度，到达烘干效果后自动停机，全程不需要人员值守，大大降低烘干成本并且节能很多，设备只需设定好即可自动运行。在制定天麻的烘干流程时，着重注意除湿、回汗时间点，烘出的天麻色泽透亮，肉质厚实，天麻素药效成分得到最理想的保存。
一项突破性的技术攻坚，绝对不是轻而易举就能获得的，期间的艰难，也不是一两句话可以形容的。大方县祝总夫妻俩的为商之道就是用自己最大的诚意，为天麻烘干客户带来满意的价值和服务，经过无数次与豪瓦特技术人员的磋商、对接和邀请豪瓦特技术人员到现场解决问题，面对天麻无硫烘干中出现的无数个技术难点，不忘初心、牢记使命，把出现的问题逐一梳理，秉持要么不做，要做就做最好的服务理念，功夫不负有心人，厂商通力合作，整合资源，最终化成丰硕的成果。
